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减压塔顶的严重腐蚀状况监测

    国内某炼油厂于2014年8月至9月全厂检修,在之前的日常生产过程中,发现常减压装置减顶挥发线上下游管线腐蚀严重,当时装置缺乏有效的腐蚀监测手段,只能通过定期的人工测厚进行管线寿命的评估,效率和准确性都存在很大的局限性。同时,由于该管线大多数弯头部位都在高空处,每次人工测厚时都需要搭设脚手架,耗费很多人力物力。

    腐蚀监测解决方案:在大修时,常减压装置在减顶挥发线增加了永感™超声在线测厚系统和腐蚀探针监测系统各一套,用来实时监测管线的腐蚀情况。

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    如永感™超声在线测厚系统数据分析图:在系统运行后,2014年10月1日系统测得的初始厚度值为4.5mm,到2015年1月20日,测得厚度值为4.3mm,系统计算的平均腐蚀率为0.99mm/a。数据波形良好,表面波与一次回波清晰,表明测得的数据准确可靠。

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    如格鲁森GR6000腐蚀探针数据图:该管线上游处腐蚀探针数据,该探针的腐蚀损耗值由2014年10月1日至2015年1月20日由0nm迅速上升到720000nm,腐蚀率达到2.3357mm/a,已经接近有效厚度750000nm,因此判断该探针已经腐蚀完毕。

     结论:对比在线测厚系统及腐蚀探针数据,可以判断出该条管线的介质对管线的腐蚀极高,且该管线的设计壁厚为12mm,而在线测厚数据显示当前剩余壁厚仅为4.3mm,已达到高风险级别。

 

     数据准确性人工复查:2015年1月26日,设备监测中心指派人员进行人工超声波测厚,与在线测厚系统的数据进行对比。人工测厚数据如下:该管线弯头内弯最薄处为2.9mm,外弯最薄处为3.6mm,在线测厚探头测量位置附近的厚度为4.28mm,与系统监测数据吻合。